鍋爐液壓故障診斷與維修_磨煤機的特點與運行
(1) RP-1003型磨煤機的特點
這類磨煤機的特點是:電耗低,廠用電少;結構緊湊,金屬消耗少;對高水分煤的適應性強;一次性投資小,比負壓系統降低35%~45%;對負荷變化反應快;無積粉,不易發(fā)生爆燃;采用液壓加載,可適應變化很大的煤種;煤粉管道布置較自由;對三塊(石塊、鐵塊、木塊)敏感;磨煤機的維護工藝要求高;由于是正壓系統,增加了密封風系統,可防止油系統進煤粉及煤粉外漏。
(2)磨煤機的運行
直吹式制粉系統中磨煤機的運行工況是否穩(wěn)定直接影響到鍋爐負荷,進而對汽輪機、發(fā)電機的運行產生影咆。例如在負荷方面,5臺磨運行共帶負荷600MW,平均每臺磨帶負荷120MW,運行中若有一臺磨停運,則相當于電網中停役一臺125MW的機組。由此可見正確掌握磨煤機的運行特性,對提高磨煤機的可靠性,保證電網的穩(wěn)定運行尤為重要。
評價磨煤機運行特性的主要指標有:磨煤出力、磨煤機負荷與一次風量的關系、煤粉細度、磨煤機的運行溫度等。
①磨煤出力 RP-1003型中速磨對煤種的可磨系數(HGI)是相當敏感的。可磨系數每變化1,磨煤出力就變化2.3%~2.5%,且可磨系數越低,出力變化幅度越大。煤質發(fā)生變化,可磨系數就發(fā)生變化,出力也變化。如某種煙煤灰分含量為25. 28%(超過20%),會使得原煤在磨煤機內再循環(huán)增加,從而降低磨煤出力。磨煤機內熱風在研磨前對煤粉的干燥作用很小,因此煤的含水量會影響研磨效率,水分越大,出力越小,而且水分過大會導致煤與煤粉黏結,影響安全運行。隨著煤粉變粗,磨煤機出力增大,因此在高峰負荷要求磨煤機有更高出力時,可降低RX(煤粉細度)值以增加出力。液壓加載系統的油壓對磨煤機出力的影響見圖J。
②磨煤機負荷與一次風量的關系 當制粉系統啟動后、給煤機啟動前,液壓泵提供的油壓大于2.3MPa。從給粉系統的穩(wěn)定性考慮,此時系統的最小通風量必須維持在不小于總風量的70%。磨煤機負荷率與一次風量的關系見圖K。
③煤粉細度 由于磨煤機的負荷率與一次風量之間存在線性關系,當磨煤機負荷降低時,風量的絕對值減小,風環(huán)處、磨煤機內及分離器空間氣流速度下降,帶走煤粉的能力減小,煤粉變細;反之,一次風量大,攜帶煤粉的能力強,煤粉變粗。另外,折向門開度大,風粉混合物阻力小,煤粉變粗。手柄處在“0”位,折向門葉片開度最大,煤粉最粗;手柄處在“10”位,折向門葉片開度最小,煤粉最細。磨輥與磨碗的間隙調整好后, 一般是不動的,在這種情況下,液壓油壓大,磨輥碾磨能力強,煤粉變細;反之亦然。圖L為RP-1003型磨煤機在不同液壓下煤粉細度的試驗結果。從圖中可以看出當磨煤機負荷不變時,液壓增加,煤粉變細;當液壓不變時,隨著負荷增大,煤粉變粗。液壓加載力的變化對煤粉細度的影響隨著負荷的加大更加顯著,因此,在低負荷運行時,降低液壓有利于減輕振動,且不會對煤粉細度產生太大影響。
④磨煤機的運行溫度 磨煤機出口氣粉混合物的溫度越高,越有利于煤粉的干燥過程,但溫度不能超過安全限度。若出口溫度超過規(guī)定值,就會增加煤粉著火的可能性;若出口溫度過低,因不能及時干燥煤粉,會導致煤粉吸附在磨煤機內部和煤粉管中,使煤粉管堵塞導致磨煤機、煤粉管著火。RP-1003型磨煤機正常運行溫度為75~82℃,設計出口最高溫度為93℃,因此,運行時不能超過93℃,否則會因煤中的揮發(fā)分逸出而引起著火;但磨煤機出口最低溫度也不能低于60℃,至少比露點高10℃,以免煤結塊。
⑤磨煤機的運行溫度磨煤機的出口溫度是通過調節(jié)擋板的開度來調節(jié)進風中冷熱風的比例來控制的。