如今，質量有保證的液壓馬達可提高設備的運轉效率的設備,為設備提供運行所必要的動力。液壓馬達以其工作效率高、安全可靠以及結構緊湊等等特點，而被廣泛采用于鉆機等機械的動力旋轉系統(tǒng)，如于工業(yè)部門、農林牧漁等行業(yè)。但液壓馬達在運轉過程中也會出現常見故障，以下就此進行分析：

一：設備存在泄漏情況

液壓馬達的工作壓差、油的粘度以及結構形式等等諸多因素會造成設備泄漏量過大，容積效率大大降低，并且會引起液壓馬達抖動或時轉時停。因此，維修人員需加以檢測液壓馬達密封性能，并且選用粘度適當的液壓油，必要時則需另設專門的制動裝置，以此重物緩慢下落或車輛在斜坡上下滑而造成事故。

二：設備存在爬行故障

液壓馬達的泄漏量不穩(wěn)定則會導致馬達的爬行現象，因此維修人員應根據液壓馬達溫度與噪聲的異常變化，以此及時判斷液壓馬達的摩擦與磨損情況，并且要能夠很好地保證系統(tǒng)內部相對運動表面有足夠的潤滑，并且需選用合適的油液并保持清潔，保持良好的密封以及及時檢查泄漏部位并采取防漏措施。

三：設備出現噪聲

效率高液壓馬達在運行過程中可能會出現機械噪聲與液壓噪聲。機械噪聲則主要由軸承、聯軸節(jié)或其他運動件的松動、碰撞以及偏心等引起；液壓噪聲則是由壓力與流量的脈動，困油容積的變化，高與低壓油瞬時接通時的沖擊，油液流動過程中的摩擦、渦流以及空氣析出等等引起。

不僅僅如此，性能可靠液壓馬達還會因裝配質量、零件滑動表面磨損、潤滑狀況、液壓油的粘度等等而造成系統(tǒng)內部摩擦阻力的大小不均勻或是不穩(wěn)定，此時，維修人員則要注意液壓馬達的潤滑狀況并且要檢測液壓油的粘度，及時更換易損零件部件。